立风井防爆盖是安装在装有主要通风机的排风井口上的特殊密封井盖。在正常通风时，它被用来隔离井下气流与地面大气，防止风流短路，保证通风系统正常。当井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸事故时，防爆门被爆炸的气流冲击打开，从而爆炸气流直接排放到地面大气，起到卸压作用，防止主要通风机因爆炸气流冲击而造成损坏；当主要通风机停止运行时，可以打开防爆门，以利用自然风压通风。
改进后的新型防爆门经使用达到设计要求，主要有以下特点：
（1）密封采用胶皮密封，密封面宽，能有效密封，确保不漏风。克服了液体密封的液体挥发和冬季冻结的问题，季节对密封影响小，也不需要补充液体。
（2）克服了液体密封的液体对防爆门的腐蚀。
（3）防爆门开启更加容易，为防爆门安装的平衡重物可以比液体密封时轻，因为液体密封时，通风机停止运行后，防爆门开启时平衡重物除了要克服防爆门本身重力外，还要克服液体在防爆门内外
液面高低产生的力。风机再次启动时能比较容易关闭风门。
（4）维护、检查方便，维护工作量小。
防爆盖配重要求及设计
为保证井下冲击波能够首先冲开防爆盖释放能量, 必须为防爆盖设置配重, 将防爆盖重量降到约10kg～25kg左右。
因此, 在防爆盖四角均匀设置配重, 与防爆盖通过钢丝绳连接, 不仅保证了冲击波能够冲开防爆盖, 而且有效防止冲击波将防爆盖抛出。
配重重量由防爆盖自身重量与风机负压产生重量之和。
风 机 在 正 常 工 作 时 负 压 为 800Pa～
1100Pa,取最大值110Pa,负压产生重量为:
1100× 7=7700N=770kg≈ 800kg。
防爆盖自重为1380kg,则,总配重重量为:800+1380=2180kg,因配重均匀分布在防 爆 盖 四 角, 所 以 每 个 配 重 应 为: 2180/
4=545kg。
为保证配重便于悬挂或更换, 将配重制成10kg、20kg、50kg及100kg标准重量,即法码形状, 通过吊钩互相连接, 容易适时调整配重。
4. 3 密封槽要求
密封槽深度必须高于主要通风机最大静压毫米水柱高度, 所以密封槽高度不得低于195mm,取200mm。
密封槽可用水或防冻液进行封闭, 并定期清理槽内杂物。
防爆盖重量、形状设计
防爆盖重要要求达到: 反风时, 在取掉防爆盖配重时, 风 压 不 能 吹 开 防 爆 盖 。兴源矿主要通风机最大风压为1950Pa,风峒断面3× 2.2＝6.6m2,则防爆盖面积不小于
6.6m2,取7m2。
在工艺过程和工艺环节的控制上 ,由于在设计之初就将工艺组织作为重要的设计条件融入工程的工艺设计之中 ,因而在工程施工过程中 ,工艺组织过程合理有序 ,在矿井正常生产 ,风井正常通风条件下 ,在复杂恶劣的工程环境下 ,安全地完成了全部工程任务。经一年来的运行使用验证 ,该项工程设计符合风井的实际运行条件和使用要求 ,工程质量可靠 ,运行操作性能良好。在 2002 年 9 月矿井进行的停风、返风运行演习过程中 ,停风时防爆门及时升起 ,恢复运行后准备回位 ,返风运行时 ,防爆门销紧牢固严密 ,地下通道自动返风风门及时自动关闭 ,返风效果良好。
