矿用气动隔膜泵
作者: 本站来源: 本站时间:2022-07-10
矿用气动隔膜泵
气动隔膜泵采用压缩空气为动力源,利用缸内的隔膜来回鼓动做功,达到输送各种介质的目的。气动隔膜泵主要由泵体外壳,工艺介质进出口配管,供风系统,隔膜和配气机构共同组成(图 1 和图 2)。隔膜泵外壳是工艺介质进出的空间,是工艺介质获得动能的空间,是密闭的空间。泵体有支撑座连接。内构件由隔膜、阀球和连杆组成,是泵体内的运动部件,对介质进行做功。
配气系统是由配气室,配气阀,消声器组成。它是泵体做功的动力源。当阀芯移动到阀体的一端时,隔离室压力交换。气流分配阀阀芯由内部引导阀推动,该阀门对气流分配阀阀芯的某一段轮流加压,同时排空另一端。活塞在隔膜冲程结束时接触隔膜板,此时引导阀执行转换动作。然后活塞把引导阀的阀芯推到一个位置上以促动气流分配阀。
二、气动隔膜泵结构特点和材料选择
1.结构简单
无旋转性零件,无机械轴封,无联轴器。泵的运动部件和工作介质完全隔开,使输送的介质不会向外泄漏,避免了环境污染
(2)相同检验项目的判定准则。对于两类检验规则表述不同或判定要求不同的项目,应当以 GB 6067-2010《起重机械安全规程》和 GB/T 3811-2008《起重机设计规范》的要求为准。例如,超速保护的要求,应当按照 GB 6067 的要求,在检验现场“对于重要的、负载超速会引起危险的起升机构和非平衡式变幅机构应设置超速开关”。
(3)检验人员必须具有高度的责任心。在检验现场,检验人员必须要求有高度的责任心,要熟悉和起重机相关的检验规则及标准,并且善于发现设备的安全隐患,不能仅局限于达到检验项目的最低要求。
气动隔膜泵应用
可通过选用泵体的外壳及隔膜的材料来输送不同特性的强酸、强碱、有机溶剂液体等介质。气动隔膜泵既能抽送流动的液体,也可输送黏度较大的液体和含杂质的液体,允许通过最大颗粒直径达 6mm。抽吸各种高温液体,可耐受温度
150℃。
1.性能曲线
在不同压力下流量扬程曲线(图 3),随着压缩空气压力增大,所输送介质的流量和扬程随着增大。在同等压缩空气压力条件下,介质流量随之增大,扬程降低;反之,减小介质流量,可以提高介质扬程。在同等压缩风量条件下,减小介质流量可以提高介质扬程;反之,降低扬程可以提高介质流量。在同等压缩空气压力条件下,压缩空气风量增大,隔膜泵冲程往复频率加快,可以提高介质流量。在同等压缩空气风量条件下,提高压缩空气压力,可以提高介质扬程。
2.操作特点
气动隔膜泵无需复杂的控制,操作简单。为了防止泵运行过程中泵体腔中带有水分等液体损坏隔膜,通常情况下在泵的压缩空气进口管路上安装干燥器。为了保证泵在运行过程中压缩空气压力稳定,通常安装稳压器和调节阀。
(1)不需要灌泵,可自吸启动工作,自吸高度可达 6m,出口压力≥0.6MPa。(2)不使用动力电源,无电火花,可在易燃、易爆场所中使用,安全可靠。