TSW-1铁质自动分风器
作者： 本站来源： 本站时间：2021-07-05
TSW-1铁质自动分风器
井下采用双风机、双电源的自动转换，但双风机、双电源在自动转换过程中，原软质风筒自动分风器，经常发生损坏，造成瓦斯严重超限事故，目前七煤集团桃山矿机电科，经过多次试验试制成功了 TSW-1 铁质自动分风器。
矿井用分风器，包括壳体，壳体中空，壳体一侧的侧壁开有出风口，与出风口相对的另一侧壳体的侧壁上下对应开有主进风口和辅进风口，主进风口与辅进风口之间的壳体侧壁内侧固定连接有连接轴，连接轴上同时铰接有主堵风内舌和辅堵风内舌，主堵风内舌与主进风口相对应，辅堵风内舌与辅进风口相对应，主堵风内舌与辅堵风内舌之间的夹角不小于135度。主堵风内舌和辅堵风内舌分别与连接轴铰接相连，主堵风内舌背面固定连接有伸缩杆，伸缩杆为圆弧形状，辅堵风内舌背面固定连接有套筒，套筒也为圆弧形状，伸缩杆活动插接在套筒内，套筒内部设有弹簧，伸缩杆自由端顶在弹簧上。
TSW-1铁质自动分风器
在煤矿掘进工作面，在主副局部通风机切换时风筒漏风或无法切换，易造成工作面瓦斯超限。现有的分风器存在如下缺陷：一是安全性差，二是密封性差，三是容易损坏。
一种铁制自动分风器，它包括箱体，箱体一端设有主风机进风口，箱体另一端设有出风口，箱体一侧端设有副风机进风口，主风机进风口与副风机进风口之间的箱体内壁安装有一转轴，转轴上安装有切换挡板。
本实用新型铁制自动分风器具有如下优点：1.自动化。连接该装置后，只需切换风机既可以实现主副风机风流之间的切换。2.更为安全。利用铁制焊接，牢固可靠，并在切换挡板和腔体之间安装有密封胶条，避免刚性接触，排除产 生火花的可能性，避免风流逆转产生瓦斯事故的可能性。3.工艺先进。整个装置利用风压的压力差，通过切换挡板，实现主副风机风流之间的切换。
与现有的装置对比其优点：
一、安全性方面。利用铁制焊接，牢固可靠，并在切换挡板和腔体之间安装有密封胶条，避免刚性接触，排除产生火花的可能性，避免风流逆转产生瓦斯事故的可能性。
二、封闭性更加严密。传统的分风器由于采用胶质材料，容易造成漏风，减少工作面风量。本装置为铁制材料，性能稳定可靠，并在切换挡板和腔体之间安装密封胶条，避免压差产生漏风。
三、安装更加方便。由于在切换挡板上面设置了兜风装置，便于在巷道狭窄情况下，可以采用副风机进风口向下安装。并在腔体上面设置了纵向和横向起吊点，便于在不同的巷道条件下，采取不同的安装方式。
四、切换更加灵活。整个装置利用风压的压力差，通过切换挡板，在主副风机切换时，即可实现主副风机风流之间的切换。
铁质风筒分流器承压能力强,安装后不会因漏风、破损、更换等原因造成迎头无风、瓦斯积聚,使高瓦斯掘进工作面有了可靠的通风保障。（）坚固耐用。铁质风筒分流器不怕挤、撞、划破和撕烂等,一台分流器可反复回收使用多次。（）适应性强。铁质风筒分流器在矿内加工,可根据使用现场的不同情况,在直径长短和夹角等规格上也可做相应改变,以适应井下实际安装的需要
主风机进风口；2、副风机进风口；3、出风口；4、切换挡板；5、转轴；6、密封胶条。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型铁制自动分风器，它包括箱体，箱体一端设有主风机进风口1，箱体另一端设有出风口3，箱体一侧端设有副风机进风口2，主风机进风口1与副风机进风口2之间的箱体内壁安装有一转轴5，转轴5上安装 有切换挡板4，切换挡板4面积大于主风机进风口1及副风机进风口2的口径，可以在两个进风口之间实现自动切换，切换后的风流经腔体流出出风口。
所述的主风机进风口1与副风机进风口2与切换挡板4结合处设有密封胶条6。
所述的主风机进风口1、副风机进风口2及出风口3外侧设有胶质风筒，主副局部通风机和进风口通过胶质风筒连接，出风口通过胶质风筒连接。
所述的箱体顶部设有横向和纵向安装吊点，便于在不同巷道进行不同方式的安装。
